在此基础上,将目前智能印刷包装行业存在的问题归纳为政策与标准建设、规模与发展领域、创新能力与技术、企业协同产业链四个方面。相应的问题有:
一、政策和标准的建设,产业政策和标准的研究还不成熟,产业不能协同发展:
由于智能制造业需求的多样化和碎片化,行业需要面对不同行业、不同环境、不同标准的工作和服务。虽然前后出台了多项扶持政策和计划,但总体上还是各自为政,缺乏系统性。缺乏针对性,难以形成协调发展,难以达到政府的预期效果。例如,2018年全国智能制造共出台5项政策文件,未发现具体时间表和具体配套政策。产业集中度和产业规划不够明确,产业政策和标准研究还存在许多空白。智能制造自上而下的总体规划滞后和行业准入标准的出台,在一定程度上会造成盲目投资和恶性竞争,探索政策缺口,设置政策补贴,阻碍整个智能制造业的可持续健康发展。
二、规模和发展区域,地方政府支持缺乏科学组织,严重失衡和同质化:
为了支持当地智能制造业的发展,国家近年来出台了相关政策。科技部、工业和信息化部发布了《智能制造技术发展“十二五”规划》和《高端制造装备产业“十二五”规划》,《发展规划》,《中国制造2025》,《智能制造发展规划(2016-2020年)》、《工业互联网发展行动计划(2018-2020年)》等政策文件;地方政府,特别是长三角、珠三角和中部地区,利用国家推进智能制造的机遇,不断出台地方扶持政策,支持资金、土地和扶持政策。政策热潮使一大批企业蓬勃发展,实力参差不齐,我国知识产权保护政策落实不到位。企业不愿投资于无保障的研发,导致技术同质化严重,市场同质化严重
三、创新能力弱,核心技术落后
我国智能制造的关键零部件主要依靠进口。例如,该机采用高性能交流伺服电机和高精度减速机、PLC、CTP以及印刷设备的核心部件。智能制造的许多基础技术仍停留在模仿和自主的水平,创新能力弱,关键技术难以突破,导致国内装备企业制造成本高,缺乏特定的竞争优势。总体来看,我国智能制造业重视智能化生产和智能化服务,忽视智能化管理、智能化开发设计,缺乏整体经验,使智能制造的某些核心技术处于试验阶段,制约工业化进程。
四、企业协同生产链尚未形成企业间的合力,产品链较短:
智能制造领域的技术门槛相对较高,仅靠一些企业开拓新领域显然不现实。工业级产品对数字技术、智能技术、网络技术、新材料技术等要求很高,整体研发时间较长,成本较高。中国现有的智能制造技术还处于探索阶段,一些企业或机构虽然稍有领先优势,但都是独立封闭的。技术研发分散,未能形成合力。同一技术的企事业单位和大学都在重复研究,浪费了大量的研发经费和研究时间。然而,我国企业大多热衷于大而全面、完善、高效。一些具有研发能力或产品(设备)较为成熟的企业已转产整机生产。制造、销售、集成、服务的有序、精细的产业链。
针对以上四大问题,建议今后地方政府、行业、企业、科研机构四方面努力:
一、严格市场准入,规范市场秩序:
为避免企业盲目投资和恶性竞争,政府将加强对行业的总体规划和监管,明确市场准入标准,建立智能产品(设备、软件)质量评估和检测认证标准。相关检测机构和公共服务平台防止无序竞争。通过整合国内现有企业,重点扶持一批产业链完整、核心技术和品牌齐全的智能制造设备和包装企业以及包装企业,淘汰部分不符合市场准入标准、缺乏技术支持的企业。鼓励企业前后延伸产业链,实现产业纵向发展,提高国内智能制造业发展的整体水平。取消一些地方政府不合理的补贴项目,增加科研补贴、落后地区补贴和环保补贴,积极支持企业的市场培育和长远发展战略。
2、加大科研投入,提高企业自主创新水平:
要突破产业发展核心技术,推动产业链高附加值产品发展,加大对智能产品技术研发的投入,设立专项资金,重点推进人工智能技术、软件控制、材料应用技术研发等关键技术,加强对自主品牌厂商和用户的政策支持,加快关键核心零部件和核心设备国产化。加强技术合作,加强对智能制造领域产学研合作的支持,特别是在市场销售和社会推广方面为企业实施产业化提供政策支持。
三、加强产业联盟建设,拓展产业链:
积极引导工业设计公司、人工智能技术提供商、新材料研发企事业单位、智能服务应用提供商结成产业联盟,加强技术研讨和交流,共同推动智能制造技术发展和行业标准制定。逐步建立印(含印前)、印中、印后智能产业技术联盟,推动智能制造发展平台建设,促进产业持续稳定发展。建立公共技术服务平台,整合国家和全球优势资源,实现创新资源的有效分工和合理连接,实施知识产权共享,加快科技成果商业化,提高行业综合竞争力。
四、加强国际合作开拓国际市场
鼓励具有品牌和核心技术的外国公司(如拥有核心技术的日本和欧洲中小企业)并购,在有条件的国家和地区建立海外工业园区和海外经贸合作区,进行资源和价值链整合,加强国际化管理能力,实现强强联合。积极开拓越南、泰国、印度、南美和非洲等智能制造市场的新兴市场,实现智能产品出口市场多元化。鼓励智能制造企业在自贸区设立国际总部,加快公司集团化和国际化发展进程,完善全球战略布局。
以上主要是为了说明智能制造从理论到实践的总体情况。最后,笔者分享了立华集团在智能化实践和建设中实施智能制造的经验和体会,希望能给同行带来一些启示。学习和帮助。
六、立华集团在智能化建设中的实际定位
在推进智能制造的过程中,立华始终遵循感性与理性的双重思维原则:求真、求实、科学进步。
在推进智能制造的实践过程中,立华从四个方面形成了“立华智能制造理念”。
【四级打造立华智能制造】